Основные применения стекловолокна

Нескрученная грубая пряжа состоит из параллельных нитей или параллельных мононитей, связанных вместе. Бескруточный ровинг можно разделить на бескалиевое стекло и стекло со средним содержанием щелочи в зависимости от состава стекла. Диаметр стекловолокна, используемого при производстве стеклянного ровинга, варьируется от 12 до 23 мкм. Номер нескрученной грубой пряжи варьируется от 150 до 9600 (текс). Нескрученный ровинг может непосредственно использоваться в некоторых методах формования композитных материалов, таких как процессы намотки и экструзии. Благодаря равномерному натяжению его также можно ткать в ткани из нескрученного ровинга, а в некоторых случаях его можно дополнительно укоротить.
(1) Бескруточный ровинг для струйного формования подходит для литьевого формования из стекловолокна. Бескруточный ровинг должен обладать следующими свойствами: ① хорошие режущие свойства, меньшее количество статического электричества, образующегося во время непрерывной высокоскоростной резки; ② эффективность диспергирования нескрученной грубой пряжи в сыром шелке после резки высока, то есть скорость расщепления высока, обычно требуется более 90%; ③ коротко нарезанный сырой шелк обладает отличной покрывающей способностью и может покрывать все углы формы; ④ смола быстро проникает, легко уплощается валками и легко удаляет пузырьки; ⑤ размотка барабана с сырым шелком хорошая, а плотность пряжи грубой пряжи равномерная, подходит для различных распылителей и систем транспортировки волокон. Ровинг, пряденный струйным способом, изготавливается путем намотки нескольких нитей сырого шелка, причем каждая нить содержит 200 мононитей из стекловолокна.
(2) В SMC используется нескрученная грубая пряжа. SMC, также известный как листовой формованный пластик, в основном используется для прессования автомобильных компонентов, ванн, досок для водонапорных баков, очистных резервуаров, различных сидений и т. д. При изготовлении листов SMC нескрученный ровинг для SMC необходимо разрезать на длину 25 мм и диспергировать в смоляной пасте. Поэтому требования к использованию нескрученного ровинга для SMC заключаются в хорошем коротком срезе, меньшем количестве пряжи, отличных антистатических свойствах, а коротко нарезанная нить не должна прилипать к режущему валку во время резки. Для цветного SMC нескрученный ровинг необходимо пропитать смолой в смоляной пасте с высоким содержанием пигмента. Обычно нескрученный ровинг для SMC имеет 2400 текс, а в некоторых случаях используется также 4800 текс.
(3) Метод намотки с использованием нескрученной грубой пряжи используется для изготовления стекловолоконных труб различного диаметра, резервуаров для хранения и т. д. Количество нескрученного ровинга, используемого для намотки, варьируется от 1200 до 9600, а для больших трубопроводов и резервуаров для хранения, как правило, предпочтительнее прямой нескрученный ровинг, например, прямой нескрученный ровинг 4800 текс. Требования к нескрученному ровингу, используемому для намотки, следующие: ① Хорошие характеристики формования ленты, в виде плоской полосы; ② Нескрученная грубая пряжа обладает хорошими свойствами распушивания, не сбрасывает петель при распутывании с барабана с пряжей и не образует спутанных нитей, похожих на птичье гнездо; ③ Равномерное натяжение без каких-либо явлений нависания; ④ Равномерная линейная плотность, обычно менее ± 7%; ⑤ Бескруточный ровинг обладает хорошей проницаемостью и легко смачивается и пропитывается смолой при прохождении через смоляные канавки.
(4) Бескрученная грубая пряжа используется для экструзии для изготовления различных профилей с постоянным поперечным сечением, характеризующихся высоким содержанием стекловолокна и высокой продольной прочностью. Бескруточный ровинг, используемый для пултрузии, может представлять собой комбинацию нескольких нитей сырого шелка или прямой тип с диапазоном линейной плотности от 1100 до 4400. Различные требования к характеристикам, как правило, такие же, как и для намотки нескрученного ровинга.
(5) Одним из важных применений нескрученного ровинга для ткачества является ткачество различных по толщине клетчатых или однонаправленных тканей из нескрученного ровинга, которые в основном используются в процессах формования стекловолокна методом ручной укладки. Для нескрученного ровинга для прочного производства требуются следующие требования: ① хорошая износостойкость; ② Хорошая способность к обвязке; ③ Бескруточный ровинг для ткачества необходимо принудительно высушить перед ткачеством; ④ Натяжение нескрученного ровинга должно быть равномерным, а драпировка должна соответствовать определенным стандартам; ⑤ Бескруточный ровинг обладает хорошими свойствами распушивания; ⑥ Бескруточный ровинг обладает хорошей проницаемостью.
(6) В процессе преформования нескрученная грубая пряжа нарезается на короткие куски и распыляется на сетку заданной формы. Одновременно распыляется небольшое количество смолы для фиксации волоконной сетки в форме. Затем сформированная волоконная сетка перемещается в металлическую форму и заливается смолой для горячего прессования с получением продукта. Требования к характеристикам нескрученного ровинга для этого процесса в основном такие же, как и для нескрученного ровинга, пряденного струйным способом. Клетчатая ткань представляет собой полотняную ткань из нескрученной грубой пряжи и является важным основанием для ручного укладывания стекловолокна. Прочность клетчатой ткани в основном определяется в направлении основы и утка ткани. В случаях, когда требуется высокая прочность основы или утка, можно также ткать однонаправленную клетчатую ткань, которая может размещать больше нескрученной грубой пряжи в направлении основы или утка.
Требования к качеству клетчатой ткани следующие: ① Ткань однородна, края прямые, поверхность ткани плоская и имеет вид мата, без пятен, ворса, заломов, складок и т. д.; ② Плотность основы и утка, поверхностная плотность, ширина ткани и длина рулона соответствуют стандартам; ③ Аккуратно намотать на прочный бумажный стержень; ④ Быстрая и хорошая проницаемость смолы; ⑤ Сухая и влажная механическая прочность ламинированных материалов, изготовленных из тканей, должна соответствовать требованиям.
Композитный материал, образованный укладкой сетчатой ткани, характеризуется низкой межслойной сдвиговой прочностью, плохой сжимающей и усталостной прочностью. (1) В рулонном материале из рубленного ровинга стеклянная нить (иногда с нескрученным ровингом) разрезается на куски длиной 50 мм, равномерно распределяется на сетчатом полотне в случайном порядке, а затем наносится связующее молочко или рассыпается порошкообразное связующее, после нагрева и отверждения оно связывается в рулонный материал из рубленного ровинга. Коротко нарезанный войлок в основном используется в процессах ручной укладки, непрерывного изготовления плит, штамповки и SMC. Требования к качеству войлока из коротковолокнистого сырья следующие: ① равномерное качество площади по ширине; ② Коротко нарезанный сырой шелк равномерно распределен по поверхности войлока, без образования больших пор, а клей равномерно распределен; ③ Обладает умеренной прочностью сухого войлока; ④ Отличная пропитка и проницаемость смолы.
(2) Непрерывный войлок из прядей изготавливается путем укладки стеклянной нити, образующейся в процессе волочения, или непрерывной нити, выходящей из цилиндра с прядью, в виде восьмерки на непрерывно движущемся сетчатом полотне и склеивания ее порошкообразным связующим. Волокна в непрерывном стекловолоконном войлоке являются непрерывными, поэтому его армирующий эффект на композитных материалах лучше, чем у коротковолокнистого войлока. В основном используется в таких процессах, как экструзия, RTM, вакуумная инфузия и термопластики, армированные стекловолокном (GMT).
(3) Стекловолоконные изделия с поверхностным войлоком обычно требуют образования слоя, богатого смолой, что обычно достигается с помощью поверхностного войлока из стекла со средним содержанием щелочи. Этот тип войлока изготовлен из стекла со средним содержанием щелочи (C), которое придает стекловолокну химическую стойкость, особенно кислотостойкость. В то же время, благодаря тонкому войлоку и малому диаметру стекловолокна, он может поглощать больше смолы для образования слоя, богатого смолой, покрывая узоры армирующих материалов из стекловолокна (таких как клетчатая ткань) и играя роль модификации поверхности.
(4) Иглопробивной войлок можно разделить на иглопробивной войлок из короткого волокна и иглопробивной войлок из непрерывного волокна. Иглопробивной войлок из короткого волокна представляет собой метод резки грубой пряжи из стекловолокна на короткие куски длиной 50 мм и случайной укладки их на предварительно размещенную на конвейерной ленте подложку. Затем игла с крючком используется для прошивания коротких волокон в подложку, а крючковая игла поднимает некоторые волокна вверх, образуя трехмерную структуру. В качестве подложки может использоваться тонкая ткань из стекловолокна или других волокон, и этот тип иглопробивного войлока имеет пушистое ощущение. Его основные применения включают использование в качестве теплоизоляционных и звукоизоляционных материалов, облицовочных тепловых материалов, фильтрующих материалов, а также может использоваться при производстве стекловолокна. Однако прочность получаемого стекловолокна относительно низка, и его область применения ограничена. Другой тип иглопробивного войлока из непрерывных прядей представляет собой войлок, в котором непрерывные стеклянные пряди случайным образом выбрасываются на непрерывное сетчатое полотно с помощью устройства для метания проволоки и образуют трехмерную структуру с зацепленными друг за друга волокнами через иглопробивные пластины. Этот тип войлока в основном используется для производства штамповочных листов из армированного стекловолокном термопласта.
5) Короткие стекловолоконные волокна могут быть вшиты в короткие или длинные волокнистые полотна с помощью швейной машины, длина которых варьируется от 50 мм до 60 см. Первые могут заменить традиционные склеенные короткие войлочные материалы в нескольких областях применения, в то время как вторые могут в некоторой степени заменить войлок из непрерывного волокна. Их общим преимуществом является отсутствие связующих веществ, что предотвращает загрязнение в процессе производства, а также обеспечивает хорошую проникающую способность и адгезию, а также более низкую цену. 1) Коротко нарезанный шелк-сырец делится на сухо нарезанный и мокро нарезанный шелк-сырец. Первый используется в производстве армированных пластмасс, а второй — в бумагоделательной промышленности. Предшественник короткого волокна, используемый для стекловолокна, можно разделить на две категории: предшественник короткого волокна для армированной термореактивной смолы (BMC) и предшественник короткого волокна для армированной термопластичной смолы. Требование к использованию предшественника короткого волокна для армированных термопластичных пластмасс заключается в использовании безалкалиевого стекловолокна, обладающего высокой прочностью и хорошей электроизоляцией. Предшественник короткого волокна обладает хорошими свойствами связывания, хорошей текучестью и высокой белизной. Улучшенные волокна предшественника короткого волокна для термореактивных пластмасс требуют хороших свойств связывания, легко проницаемы для смолы, обладают хорошей механической прочностью и электрическими свойствами.
2) Волокна для шлифования изготавливаются путем измельчения коротких волокон в молотковой или шаровой мельнице. Измельченные волокна в основном используются в качестве армирующих материалов в процессах реакционного литья под давлением с армированием (RRIM), а также в качестве наполнителей смолы при изготовлении литых изделий, пресс-форм и других изделий для улучшения поверхностного растрескивания и уменьшения усадки пресс-форм. Они также могут использоваться в качестве армирующих материалов. Ниже приведены различные стекловолоконные ткани, сотканные из стекловолоконных нитей.
1) Производимая в Китае стеклянная ткань делится на две категории: безалкалиевую и среднебезалкалиевую, при этом большинство зарубежных стран используют безалкалиевую стеклянную ткань. Стеклянная ткань в основном используется для производства различных электроизоляционных ламинатов, печатных плат, кузовов транспортных средств, резервуаров, лодок, пресс-форм и т. д. Среднещелочная стеклянная ткань в основном используется при производстве пластифицированной упаковочной ткани и в коррозионно-стойких условиях. Характеристики ткани определяются свойствами волокон, плотностью основы и утка, структурой пряжи и текстурой. Плотность основы и утка определяется структурой и текстурой пряжи. Сочетание основы и утка и структура пряжи определяют физические свойства ткани, такие как вес, толщина и прочность на разрыв. Существует пять основных переплетений: полотняное, саржевое, сатиновое, рубчатое и рогожка.
2) Стеклянные ленты делятся на ленты с тканым краем и ленты без тканого края (заусенцы). Основным способом плетения является полотняное плетение. Стеклянные ленты обычно используются для изготовления компонентов электрооборудования с высокой прочностью и хорошими диэлектрическими свойствами.
3) Однонаправленная ткань представляет собой ткань из грубой основы и тонкого утка, сотканную по типу полотняного переплетения с четырьмя перекрытиями основы или сатинового переплетения с длинной осью. Ее особенностью является высокая прочность в основном направлении основы.
4) По сравнению с плоскими тканями, трехмерные ткани развили свои структурные характеристики от одномерных и двумерных до трехмерных, что делает композиционные материалы, армированные ими, обладающими хорошей целостностью и имитацией формы, значительно улучшая межслойную прочность на сдвиг и устойчивость к повреждениям композиционных материалов. Она развивалась в соответствии со специальными потребностями таких отраслей, как аэрокосмическая, авиационная, оборонная и судостроительная. Сегодня ее применение расширилось на такие отрасли, как автомобилестроение, спортивное оборудование и медицинское оборудование. Существует в основном пять типов: машинные трехмерные ткани, трикотажные трехмерные ткани, ортогональные и неортогональные нетканые трехмерные ткани, трехмерные тканые ткани и другие формы трехмерных тканей. Формы трехмерных тканей включают блок, колонну, трубу, усеченный конус и нерегулярное поперечное сечение переменной толщины.
5) Форма нерегулярной ткани очень похожа на форму изделия, которое она предназначена для усиления, и она должна быть соткана на специальном станке. Асимметричные ткани включают круглые чехлы, конусы, колпаки, ткани в форме гантели, а также могут быть изготовлены в асимметричных формах, таких как коробки и корпуса кораблей.
6) Ткань с прорезным сердечником представляет собой ткань, состоящую из двух параллельных слоев, соединенных продольными вертикальными планками, с поперечным сечением, которое может быть треугольным или прямоугольным.
7) Трикотажная стекловолоконная ткань, также известная как трикотажный или тканый войлок, отличается как от обычных тканей, так и от обычного войлока. Наиболее типичная трикотажная ткань представляет собой слой нитей основы и утка, которые перекрываются и соединяются путем сшивания для образования ткани. Преимущества трикотажных тканей следующие: ① Она может увеличить предельную прочность на растяжение, устойчивость к расслоению под напряжением и прочность на изгиб стекловолоконных ламинированных изделий; ② уменьшить вес стекловолоконных изделий; ③ гладкая поверхность делает поверхность стекловолокна гладкой; ④ упростить операции ручной укладки и повысить производительность труда. Этот армирующий материал может заменить войлок из непрерывных нитей в процессе экструзии стекловолокна и RTM, а также может заменить клетчатую ткань в центробежном процессе производства стекловолокна.
8) Гильза из стекловолокна для теплоизоляции сплетена в трубку из стекловолоконной пряжи. И покрыта различными сортами изоляционных материалов. Существуют трубы из ПВХ-смолы и стекловолокна. С 1970-х годов существуют армирующие материалы, которые сочетают в себе войлок из коротких нитей, войлок из непрерывных нитей, ткань из нескрученной грубой пряжи и нескрученную грубую пряжу в определенном порядке, такие как трубы из акриловой краски и стекловолокна и трубы из силиконовой смолы и стекловолокна. В целом существуют следующие типы:
1) Войлок из короткого шелка-сырца + ткань из нескрученной грубой пряжи
2) Войлок из короткого шелка-сырца + нескрученная грубая марля + войлок из короткого шелка-сырца
3) Войлок из коротких нитей + войлок из непрерывных нитей + войлок из коротких нитей
4) Войлок из короткого сырья + случайная нескрученная грубая пряжа
5) Войлок или ткань из короткого шелка-сырца + однонаправленное углеродное волокно
6) Коротко нарезанный шелк-сырец + поверхностный войлок
7) Стеклянная ткань + однонаправленная нескрученная грубая пряжа или стеклянный стержень + стеклянная ткань
Стеклянный войлок мокрого способа
Серия нетканых материалов из стекловолокна зародилась в Европе, а затем была внедрена в таких странах, как США, Япония и Китай. Китай создал несколько крупных производственных линий, в основном опираясь на немецкие технологии, такие как ZTE Tianma в Чжанчжоу и Shaanxi Huate.
Основные категории отечественного стекловолокнистого мокрого войлока:
1) Кровля используется в качестве базового материала для модифицированных асфальтовых водонепроницаемых мембран, цветной асфальтовой черепицы и других водонепроницаемых материалов
2) Трубный войлок используется для покрытия нефте- и газопроводов, в сочетании с асфальтом для предотвращения коррозии подземных трубопроводов
3) Формование и полировка поверхности стекловолоконных изделий
4) Шпоновый войлок используется для стен и потолков, что может предотвратить растрескивание краски и эффект «апельсиновой корки». Часто используется для отделки больших конференц-залов и элитных отелей
5) Напольный войлок используется в качестве подложки для ПВХ-покрытий
6) Ковровый войлок используется в качестве подложки для квадратных ковров
7) Адгезия войлока с медной фольгой к медной фольге может повысить его производительность при пробивании и сверлении
8) Разделительный войлок для батарей используется в качестве подложки для разделительного войлока кислотно-свинцовых батарей. В основном используется в стекловолоконной промышленности (около 70%). Строительная отрасль также использует стеклянную ткань, основная функция которой — повышение прочности. Также используется в качестве изоляционного слоя для наружных стен зданий, внутренней отделки стен, влагозащиты и огнезащиты внутренних стен и т. д.
Разновидности стеклянной ткани: сетчатая стеклянная ткань, квадратная стеклянная ткань, полотняная стеклянная ткань, осевая стеклянная ткань, стеновая стеклянная ткань, электронная стеклянная ткань.
Функция стекловолокна:
1. Повышение жесткости и твердости. Увеличение содержания стекловолокна может улучшить прочность и жесткость пластмасс, но при этом снизится ударная вязкость. Пример: модуль изгиба;
2. Повышение термостойкости и температуры горячей деформации; На примере нейлона, с добавлением стекловолокна, температура термодеформации нейлона может быть увеличена как минимум вдвое. Как правило, армированный стекловолокном нейлон может выдерживать температуру более 220 градусов Цельсия
3. Повышение стабильности размеров и снижение усадки;
4. Снижение коробления;
5. Снижение ползучести;
6. Из-за эффекта фитиля огнезащитные свойства будут мешать системе огнезащиты и влиять на огнезащитный эффект;
7. Снижение блеска поверхности;
8. Повышение водопоглощения;
9. Обработка стекловолокна: Длина стекловолокна напрямую влияет на хрупкость материала. Если стекловолокно обработано неправильно, короткие волокна снизят ударную прочность, а длинные волокна увеличат ударную прочность. Чтобы предотвратить значительное снижение хрупкости материала, необходимо выбрать стекловолокно определенной длины.
Заключение: Для достижения хорошей ударной прочности решающее значение имеют обработка поверхности и длина стекловолокна!
Содержание волокон: Содержание волокон в продукте также является ключевым вопросом. В Китае обычно используются целые числа, такие как 10%, 15%, 20%, 25% и 30%, в то время как за рубежом содержание стекловолокна определяется в зависимости от назначения продукта. Стекловолокно является очень хорошим заменителем металлических материалов. С быстрым развитием рыночной экономики стекловолокно стало важнейшим сырьем в таких отраслях, как строительство, транспорт, электроника, электротехника, химическая промышленность, металлургия, охрана окружающей среды и оборона. Благодаря широкому применению в различных областях стекловолокно привлекает все больше внимания. Крупнейшими мировыми производителями и потребителями стекловолокна являются развитые страны, такие как США, Европа и Япония, с относительно высоким уровнем потребления стекловолокна на душу населения. Европа остается крупнейшим регионом потребления стекловолокна, на который приходится 35% от общего мирового объема.
С 2008 года предприятия по производству стекловолокна во всем мире стали более осторожно относиться к расширению производственных планов, и рост мировых производственных мощностей по производству стекловолокна замедлился. В 2010 году мировые производственные мощности по производству непрерывного стекловолокна составляли 4,715 млн. тонн, и ожидается, что в этом году они составят 5,3 млн. тонн. После многолетнего развития предприятия Китая по производству стекловолокна достигли высокого качества продукции на начальном этапе, и доля глубоко переработанной продукции год от года увеличивается. Валовая прибыль ведущих предприятий китайской стекольной промышленности составляет от 25% до 35%, что значительно выше валовой прибыли зарубежных гигантов, составляющей 10%. Мировая стекольная промышленность долгое время была олигополией. Китай, как новая сила, со средним ежегодным темпом роста производственных мощностей более 20% в последние годы, как ожидается, займет более 60% мировой рыночной доли в этом году, став новой олигополией на международном рынке стекловолокна.
Быстрое развитие китайской стекольной промышленности в последние годы обусловлено как внутренним, так и внешним рынком. Расширение международного рынка обусловлено как ростом совокупного спроса, так и наличием пространства для развития отечественных предприятий на международном рынке после того, как международные предприятия вышли из отрасли из-за низкой рентабельности на раннем этапе; Рост внутреннего рынка обусловлен быстрым развитием отраслей потребления конечной продукции. После более чем 50 лет развития китайское стекловолокно уже достигло значительных масштабов.
По сравнению с международными стандартами, китайские изделия из стекловолокна имеют меньшее разнообразие и узкий спектр применения. Но эти ситуации также указывают с другой стороны, что в китайской стекольной промышленности еще существует большой неиспользованный рыночный потенциал, особенно в некоторых областях применения, где многие сегментированные рынки еще даже не развиты. В последние несколько лет 20-го века под руководством рыночно-ориентированной стратегии развития Национального управления строительных материалов стекольная промышленность претерпела радостные изменения как в общем объеме производства, так и в различных передовых изделиях из стекловолокна. Китайская стекольная промышленность начала развиваться на ранних этапах реформ и открытости, и за 20 лет она стала вторым по величине производителем изделий из стекловолокна в мире, при этом темпы роста производства значительно опережают мировые. В 1985 году производство стекловолокна в Китае составляло всего 71000 тонн, что едва составляло 1/20 мирового производства стекловолокна. Однако после вступления в 1990-е годы стекольная промышленность добилась быстрого прогресса. Несмотря на застой и узкие места в мировом производстве стекловолокна в период с 2001 по 2003 год, производство стекловолокна в Китае по-прежнему сохраняло быстрые темпы роста. В 2003 году годовое производство в 473000 тонн почти достигло 1/5 мирового производства стекловолокна, превзойдя цель в 380000-400000 тонн производства стекловолокна, установленную в национальном «15-м пятилетнем плане». Китайская стекольная промышленность относится к экспортно-ориентированной структуре, импорт и экспорт демонстрируют двустороннюю тенденцию роста, особенно с бурным развитием стекольной промышленности импорт и экспорт поддерживали высокие темпы роста. В 2003 году объем экспорта достиг 59,1% от общего объема производства стекловолокна. Высокий коэффициент импорта и экспорта свидетельствует о том, что китайская стекольная промышленность полностью интегрирована с международным рынком стекловолокна, а улучшение объемов и качества продукции значительно повысило международную конкурентоспособность китайской стекольной промышленности. С другой стороны, устойчивое и стабильное развитие китайской экономики также увеличило внутренний спрос на передовые изделия из стекловолокна из-за рубежа. Эта здоровая экспортно-ориентированная структура приводит к благоприятному циклу. Китайская стекольная промышленность в прошлом всегда находилась в состоянии дефицита, но разрыв между экспортом и импортом сокращался. К первой половине 2004 года был достигнут торговый профицит в размере 59,1755 млн. долл. США, полностью изменив ситуацию, когда импорт превышал экспорт во всей отрасли.
В 2006 году в стране было произведено в общей сложности 1,1607 млн. тонн стеклянной пряжи, что на 22,18% больше по сравнению с предыдущим годом. Из них выпуск продукции в шахтных печах составил 891200 тонн, что составляет 76,79% от общего объема производства. Коэффициент реализации промышленной продукции из стекловолокна составил 99,5%, что на 2,8 процентных пункта больше по сравнению с аналогичным периодом 2005 года, а уровень запасов снизился. В 2006 году основные затраты предприятий составили 23,744 млрд. юаней, что на 30,84% больше по сравнению с предыдущим годом. Предприятия преодолели влияние роста цен на сырье и достигли нового рекордного уровня прибыли. В 2006 году отрасль получила общую прибыль в размере 2,566 млрд. юаней, что на 39,65% больше по сравнению с предыдущим годом; Получила общую прибыль и налоги в размере 3,685 млрд. юаней, что на 43,53% больше по сравнению с предыдущим годом. В 2006 году китайская стекольная промышленность заработала 1,18 млрд. долл. США в виде иностранной валюты за счет экспорта, достигнув торгового профицита в размере 451 млн. долл. США, и экспортировала в общей сложности 7901 млн. тонн стекловолокна и его продукции, что на 38,9% больше по сравнению с предыдущим годом.
С января по ноябрь 2007 года промышленность Китая по производству стекловолокна и продукции достигла общего объема промышленного производства в размере 37624527 тыс. юаней, что на 38,07% больше по сравнению с аналогичным периодом прошлого года; Накопленный объем продаж составил 36565839 тыс. юаней, что на 38,22% больше по сравнению с аналогичным периодом прошлого года; Общая накопленная прибыль составила 3541052 тыс. юаней, что на 51,08% больше по сравнению с аналогичным периодом прошлого года.
Из-за влияния международного финансового кризиса 2008 года ситуация с экспортом китайского стекловолокна была очень сложной. В нынешний период замедления международной экономической ситуации и перепроизводства необходимо ускорить разработку и применение конечной продукции в стекольной промышленности в соответствии с текущей государственной политикой. Необходимо уделять внимание внутреннему спросу на стеклянную пряжу, расширять внутренний спрос и поддерживать устойчивое развитие национальной экономики.
В декабре 2011 года в Китае было произведено 310000 тонн стеклянной пряжи, что на 15,28% больше по сравнению с предыдущим годом. С января по декабрь 2011 года общее производство стекловолокна в стране достигло 3,72 млн. тонн, что на 17,95% больше по сравнению с предыдущим годом.
С января по декабрь 2011 года производство стекловолокна в провинции Шаньдун достигло 1,25 млн. тонн, что на 18,79% больше по сравнению с предыдущим годом и составляет 33,67% от общего объема производства в стране. Следом за Шаньдуном идут Чжэцзян, Чунцин и Сычуань, на которые приходится 19,95%, 11,49% и 9,66% от общего объема производства соответственно.
В связи с этим, ведущие отечественные предприятия по производству стекловолокна уделяют все больше внимания исследованиям рынка, особенно углубленному изучению условий развития предприятий и изменениям в тенденциях потребительского спроса. Многие отличные отечественные предприятия по производству стекловолокна быстро развиваются и постепенно становятся лидерами в этой отрасли!
В долгосрочной перспективе укрепление и модернизация инфраструктуры на Ближнем Востоке и в Азиатско-Тихоокеанском регионе привели к значительному увеличению спроса на стекловолокно. С постоянным ростом мирового спроса на стекловолокно в таких областях, как модифицированные пластмассы, спортивное оборудование и аэрокосмическая промышленность, перспективы развития отрасли остаются оптимистичными. Кроме того, область применения стекловолокна расширилась до рынка ветроэнергетики, что может стать светлым пятном для будущего развития стекловолокна. Энергетический кризис побудил страны искать новые источники энергии, и ветровая энергия сегодня находится в центре внимания. Китай также начал увеличивать инвестиции в ветроэнергетику. К 2020 году Китай инвестирует 350 млрд. юаней в ветроэнергетику, из которых около 20% (или 70 млрд. юаней) потребуют использования стекловолокна (например, для лопастей ветровых турбин). Это большой рынок для китайских предприятий, производящих стекловолокно.